Hei ada! Sebagai pembekal pemuat roda padat yang digunakan, saya tahu betapa pentingnya untuk mengekalkan mesin -mesin ini dalam keadaan teratas. Satu aspek utama penyelenggaraan adalah melincirkan bahagian yang bergerak. Di blog ini, saya akan memandu anda melalui langkah -langkah bagaimana untuk melincirkan bahagian -bahagian yang bergerak dari pemuat roda padat yang digunakan.
Mengapa perkara pelinciran
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa pelinciran sangat penting. Bahagian bergerak pemuat roda, seperti sendi, galas, dan gear, mengalami banyak geseran semasa operasi. Geseran boleh menyebabkan haus dan lusuh, yang bukan sahaja memendekkan jangka hayat bahagian -bahagian ini tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan yang mahal. Pelinciran mengurangkan geseran ini, yang membolehkan bahagian bergerak lancar terhadap satu sama lain. Ia juga membantu dalam menghilangkan haba yang dihasilkan oleh bahagian yang bergerak, mencegah terlalu panas. Lebih -lebih lagi, mesin pelincir yang lebih baik adalah bahan bakar yang lebih cekap kerana ia tidak perlu bekerja keras untuk mengatasi geseran.
Alat dan pelincir yang anda perlukan
Sebelum anda memulakan pelincir, anda perlu mengumpulkan alat dan pelincir yang betul. Anda pasti memerlukan pistol gris. Pistol gris berkualiti baik akan menjadikan proses pelinciran lebih mudah. Anda juga memerlukan pelincir yang sesuai. Bagi pemuat roda padat yang paling banyak digunakan, gris pelbagai berkualiti tinggi adalah pilihan yang hebat. Ia boleh mengendalikan pelbagai suhu dan tekanan, yang penting kerana pemuat roda beroperasi dalam pelbagai keadaan.
Pemeriksaan Pra - Pelinciran
Sebelum anda mula menggunakan pelincir, penting untuk melakukan pemeriksaan cepat. Semak bahagian yang bergerak untuk sebarang tanda kerosakan, seperti retak, haus yang berlebihan, atau misalignment. Sekiranya anda melihat sebarang masalah, lebih baik untuk menangani mereka sebelum pelincir. Juga, bersihkan kawasan di sekitar titik pelinciran. Dirt dan serpihan boleh masuk ke dalam pelincir dan menyebabkan masalah, jadi permukaan yang bersih adalah suatu keharusan.
Melincirkan sendi
Sendi pada pemuat roda padat yang digunakan adalah beberapa bahagian yang paling kritikal. Ini termasuk sendi dalam ledakan, baldi, dan mekanisme stereng. Untuk melincirkan sendi, cari kelengkapan gris. Ini adalah kecil, biasanya logam, puting di mana anda akan melampirkan pistol gris. Sebaik sahaja anda melampirkan pistol gris, gunakan tekanan yang mantap untuk mengepam gris ke dalam sendi. Anda akan tahu anda telah memohon cukup apabila anda mula melihat sedikit gris segar yang meleleh dari sisi sendi. Ini menunjukkan bahawa gris lama telah ditolak dan digantikan dengan pelincir baru yang segar.
Pelinciran galas
Galas adalah satu lagi komponen penting yang memerlukan pelinciran yang betul. Galas dalam pemuat roda menyokong aci berputar dan membantu mengurangkan geseran. Untuk melincirkan galas, cari perumahan galas dan pelabuhan pelinciran. Sama seperti sendi, pasangkan pistol gris ke pelabuhan dan gunakan tekanan. Walau bagaimanapun, berhati -hati untuk tidak mengatasi - gris galas. Lebih - Greasing boleh menyebabkan gris panas dan pecah, menyebabkan kegagalan. Peraturan yang baik adalah menggunakan gris yang cukup untuk mengisi satu - ketiga hingga satu - separuh daripada perumahan galas.
Pelinciran gear
Gear dalam pemuat roda padat yang digunakan juga memerlukan pelinciran biasa. Gear penghantaran, khususnya, berada di bawah banyak tekanan semasa operasi. Untuk pelinciran gear, anda perlu menggunakan minyak gear. Pertama, cari kotak gear dan palam pengisi minyak. Tuangkan minyak gear lama jika ia disebabkan oleh perubahan. Anda boleh melakukan ini dengan mengeluarkan palam longkang di bahagian bawah kotak gear dan membiarkan minyak mengalir ke dalam bekas yang sesuai. Sebaik sahaja minyak lama dikeringkan, gantikan palam longkang dan tuangkan minyak gear baru melalui palam pengisi. Semak tahap minyak menggunakan dipstick atau kaca penglihatan di kotak gear untuk memastikan ia berada di tahap yang betul.
Jadual pelinciran
Adalah penting untuk mengikuti jadual pelinciran biasa. Kekerapan pelinciran bergantung kepada beberapa faktor, seperti keadaan operasi, umur mesin, dan jenis kerja yang dilakukannya. Sebagai garis panduan umum, sendi dan galas harus dilincirkan selepas setiap 10 hingga 20 jam operasi. Minyak gear di dalam kotak gear harus diubah setiap 500 - 1000 jam operasi, tetapi lebih baik merujuk kepada cadangan pengilang untuk model spesifik anda yang digunakan roda roda padat.
Langkah berjaga -jaga keselamatan
Apabila pelincir pemuat roda padat yang digunakan, keselamatan harus selalu menjadi keutamaan anda. Pastikan mesin dimatikan dan brek letak kereta terlibat. Pakai peralatan keselamatan yang sesuai, seperti sarung tangan dan cermin mata keselamatan, untuk melindungi diri anda dari sebarang percikan gris atau serpihan. Juga, berhati -hati apabila bekerja di sekitar bahagian yang bergerak, walaupun mesin itu dimatikan, kerana masih ada pergerakan sisa atau potensi untuk bahagian -bahagian untuk beralih.
Kesimpulan
Lubricating Bahagian bergerak pemuat roda padat yang digunakan adalah tugas penyelenggaraan yang agak mudah namun penting. Dengan mengikuti langkah -langkah yang telah digariskan dalam blog ini, anda dapat memastikan bahawa mesin anda berjalan lancar, bertahan lebih lama, dan melakukan yang terbaik. Sekiranya anda berada di pasaran untuk pemuat roda padat yang digunakan, atau jenis lain sepertiPemuat roda GP yang digunakan,Loader backhoe yang digunakan, atauLoader roda besar yang digunakan, Jangan ragu untuk mendapatkan maklumat lanjut. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari mesin yang sesuai untuk keperluan anda dan memberi anda semua sokongan yang anda perlukan untuk penyelenggaraannya. Sekiranya anda mempunyai sebarang soalan mengenai pelinciran atau aspek lain dari pemuat roda yang digunakan, jangan teragak -agak untuk menghubungi kami untuk berbual mesra dan rundingan pembelian yang berpotensi.
Rujukan
- Manual Pengilang untuk Pemuat Roda Kompak Digunakan
- Amalan terbaik industri untuk penyelenggaraan peralatan berat
